ડાઇ કાસ્ટિંગ
ડાઇ કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં પીગળેલી ધાતુને ઉચ્ચ દબાણ હેઠળ બીબામાં દબાવીને દરવાજાના હાર્ડવેર ભાગોના વિવિધ જટિલ આકાર બનાવવામાં આવે છે. ધાતુને ઠંડુ થવાથી અને ઘન થવાથી અટકાવવા માટે આ પ્રક્રિયા ખૂબ જ ટૂંકા સમયમાં પૂર્ણ કરવાની જરૂર છે. પ્રવાહી ધાતુને બીબામાં દાખલ કર્યા પછી, તેને ઠંડુ અને ઘન બનાવવાની જરૂર છે. ઠંડક પ્રક્રિયા સામાન્ય રીતે ભાગના કદ અને આકારના આધારે થોડી સેકંડથી થોડી મિનિટોમાં પૂર્ણ થાય છે. ઠંડુ થયા પછી, ભાગને બીબામાંથી દૂર કરવામાં આવશે અને પછીથી પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે.
મશીનિંગ
ખાલી જગ્યાઓ અને ડાઇ કાસ્ટિંગ દૂર કરવા માટે સામાન્ય રીતે કેટલીક પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર પડે છે, જેમ કે ડીબરિંગ, સપાટીની સારવાર, મશીનિંગ (ડ્રિલિંગ, ટેપિંગ), વગેરે. આ પ્રક્રિયાઓ ડિઝાઇન આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ભાગોની સપાટીની ગુણવત્તા અને પરિમાણીય ચોકસાઈમાં સુધારો કરી શકે છે.
સીએનસી (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ)
CNC પ્રક્રિયા મશીન ટૂલ્સની હિલચાલ અને સંચાલનને નિયંત્રિત કરવા માટે કમ્પ્યુટર પ્રોગ્રામનો ઉપયોગ કરે છે, અને દરવાજાના હાર્ડવેર ભાગો માટે વિવિધ કટીંગ, મિલિંગ, ટર્નિંગ, ડ્રિલિંગ અને અન્ય પ્રોસેસિંગ કાર્યોને કાર્યક્ષમ અને સચોટ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
CNC મશીન ટૂલ્સ માનવ હસ્તક્ષેપ વિના સતત ચાલી શકે છે, જેનાથી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ઘણો સુધારો થાય છે. જટિલ ભાગોનો પ્રક્રિયા સમય નોંધપાત્ર રીતે ઓછો થાય છે, અને ઉત્પાદન ચક્ર નોંધપાત્ર રીતે ઘટે છે.
પ્રોગ્રામ્સ અને ટૂલ્સ બદલીને, CNC મશીન ટૂલ્સ વિવિધ ભાગોની પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતોને ઝડપથી અનુકૂલિત થઈ શકે છે. આ સુગમતા CNC પ્રક્રિયાને નાના-બેચ, ગ્રાહક-કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉત્પાદન મોડેલો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
પોલિશિંગ
પોલિશિંગ હંમેશા મહત્વપૂર્ણ છે. અમારી પાસે લગભગ 15 અનુભવી કામદારો સાથેનો પોતાનો પોલિશિંગ પ્લાન્ટ છે. સૌ પ્રથમ, અમે "ફ્લેશ" અને "ગેટ માર્ક્સ" ને પોલિશ કરવા માટે ખરબચડા (મોટા ઘર્ષક અનાજ) ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. બીજું, અમે આકારોને પોલિશ કરવા માટે બારીક (નાના ઘર્ષક અનાજ) ઘર્ષક બેલ્ટનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. છેલ્લે, અમે ચળકાટ સપાટીને પોલિશ કરવા માટે કપાસના ચક્રનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. આ રીતે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં હવાના પરપોટા અને તરંગો રહેશે નહીં.
સપાટી સારવાર પ્રક્રિયા: ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ/સ્પ્રે પેઇન્ટ/એનોડાઇઝેશન
હાર્ડવેર પ્રોડક્ટની સપાટી પરની અશુદ્ધિઓની સારવાર કર્યા પછી, રંગ ઉમેરવાનો સમય છે. આ પ્રક્રિયાને "ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ" કહેવામાં આવે છે અને જે પ્રોડક્ટ આ પ્રક્રિયામાંથી પસાર થઈ છે તેને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ ભાગો કહેવામાં આવે છે.
એસેમ્બલી
હેન્ડલ અને બેઝનું મિશ્રણ: હેન્ડલના ભાગ અને બેઝને સ્ક્રૂ અથવા બકલ્સથી જોડો, અને ખાતરી કરો કે દરેક ભાગ વચ્ચેનું જોડાણ મજબૂત છે અને ઢીલું નથી.
કાર્યાત્મક પરીક્ષણ: એસેમ્બલી પછી, દરવાજાના હેન્ડલ પર કાર્યાત્મક પરીક્ષણ કરો જેથી ખાતરી થાય કે પરિભ્રમણ, સ્વીચ અને અન્ય કામગીરી સરળ છે અને કોઈ જામિંગ નથી.
